當(dāng)初我們的脫硫增效劑推薦到廠家的時候，他們很猶豫，經(jīng)過實地試驗，我們用最有力的試驗數(shù)據(jù)讓廠家吃下了定心丸，行內(nèi)人都知道脫硫增效劑有節(jié)能降耗、減少石灰石用量、加強脫硫效率，無需進行設(shè)備擴容改造等作用，但我們的產(chǎn)品在降低經(jīng)濟方面功效顯著。

詳細說明如下：

1、氧化風(fēng)機和增壓風(fēng)機節(jié)約費用

此次經(jīng)濟分析未考慮首次添加的本底濃度成本，僅以長期穩(wěn)定運行狀態(tài)時的日常加藥量成本進行核算 。按照每小時370MW最小負荷，日發(fā)電量888萬KWh進行核算，1臺氧化風(fēng)機加上增壓風(fēng)機節(jié)約的電量共計1.8915萬Kwh，按照每度電上網(wǎng)電價0.365元計算，可日節(jié)約運行成本6903.97元。按照本次試驗數(shù)據(jù)平均每度電節(jié)約石灰石耗用量7.56 g/KWh計算，可日節(jié)約石灰石67.13噸，每噸石灰石單價為42.50元，可日節(jié)約成本2853.14元。合計節(jié)約運行成本為9757.11元。按照每天添加增效劑125Kg，增效劑單價35元/Kg計算，每天添加增效劑成本為4375元，加入脫硫增效劑后，五臺循環(huán)泵全部運行的情況下，可每天節(jié)約運行成本5382.11元。

2、停運漿液循環(huán)泵節(jié)約費用分析

如果入爐煤硫份相對穩(wěn)定，停運1臺E(功率最小的)吸收塔漿液循環(huán)泵，運行電流按照99A計算，日節(jié)約電量2.0879萬Kwh，這樣，停運1臺漿液循環(huán)泵合計節(jié)約運行成本為7620.83元，停運1臺循環(huán)泵(功率最小的)后，每天添加增效劑成本為4375元，加入脫硫增效劑后，四臺循環(huán)泵運行的情況下，可每天節(jié)約運行成本3245元。

3、燃高硫煤節(jié)約分析

燃高硫煤節(jié)約費用：600MW機組每小時煤耗量按300噸計，燃用高硫煤，每噸煤價節(jié)約約為30元，單臺機組每小時可節(jié)約燃燒高硫煤費用約9000元，每天可可節(jié)約費用約21.6萬元。

4、綜合經(jīng)濟分析

綜合以上三方面，如果不計燃高硫煤節(jié)約費用：每天可直接節(jié)約的費用約為5382.11+3245=8627.11元，一年按300天計，每年可直接節(jié)約費用約258.81萬元，燃高硫煤一年按100天計，每年燃高硫煤可節(jié)約費用約2160萬元。經(jīng)濟效益非常顯著，另外添加陜西安得增效劑后，減緩了GGH、除霧器堵塞速率，從而減少了設(shè)備吹掃和沖洗頻次，延長了設(shè)備使用壽命；避免了吸收塔漿液中毒等異常情況發(fā)生，提高了漿液活性，有效控制了由于煤質(zhì)短時間變化，脫硫系統(tǒng)反應(yīng)緩慢而導(dǎo)致的脫硫超標(biāo)排放情況，增強了脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。